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尼龙片材生产线-玖德隆机械有限公司

日期:2020-3-6 19:50:23 人气:24

尼龙片材生产线-玖德隆机械有限公司熔料塑化不良2;应严格控制工艺条件,尤其是挤出尼龙的挤出机,应严格控制机身和机温度头3;过滤网设置不当. 3;应重新设置.8薄膜局部发白1;泡管歪钭1;应调整泡形2;尼龙薄膜层厚度不均. 2;应调整尼龙薄膜层的厚薄均匀.9气泡1;尼龙水份含量超标. 1;应干燥处理,尼龙烘干温度80度2;挤出机排气不良. 2;应提高机筒真空度.10薄膜阻隔性差1;阻隔层太薄1;应加大尼龙层挤出机的挤出量. 2;阻隔层厚度不均匀2;应调整其厚薄均匀度.11薄膜剥离强度差1;尼龙片材生产线口模定型段太短1;应适当加长定型段2;口模温度太低. 2;应适当提高加工温度3;层与层之间粘附力小3;粘合剂有问题4;电晕值不够4;提高电晕值尼龙片材生产线5;复合层原料含爽滑剂量多5;改用含有爽滑剂少的原料12薄膜卷曲1;泡管冷却不当1;应适当调整风量和风温2;后处理时间及温度控制不当2;应适当调整. 3;两种薄膜挤出收缩不一致3;应适当调整13薄膜皱折1;薄膜厚薄不均匀. 1;调整口模间隙. 2;泡形不正2;应调整泡形3;人字夹板张开角度不合适3;应适当调整(调小角度)4;冷却水温度影响4;应适当提高水温或减少水量5;膜管充气不当. 5;应适当控制充气或气量. 6;口膜各部温度不均6;调整温度,使其均匀7尼龙片材生产线;二层膜中有夹气7;消除夹气14透明度差1;熔体温度偏低1;提高挤出温度2;吹胀比过小2;提高吹胀比(4:1) 3;冷却不够3;加快冷却速度4;原料4;更换原料1尼龙片材生产线5单向强度偏低1;纵横向定向作用不平衡1;调整牵引比和吹胀比,使基本平衡16薄膜撕裂强度低1;熔体温度偏高1;降低挤出温度2;定向作用不够2;提高吹胀比和牵引比3;冷却太快3;减慢冷却(冷却快可提高横向撕裂)17穿孔1;成型温度太低1;提高挤出机机筒的温度2;焦料(树脂分解,停车时间长) 2;冲干净焦料18薄膜变色1;树脂发生降解1;降低料温19 "厚度和宽度发生波动(泡管不稳)" 1;料流出现波动1;尼龙片材生产线放慢挤出速度,并严格控温2;压缩空气压力不稳2;检查供气是否有了泄3;环境空气流动不稳3;改善环境温度20膜泡花加工温度太高尼龙片材生产线21膜泡上有苍蝇脚加工温度太高22膜面上毛草加工温度太低23膜上有竖印条PA未走顺

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