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塑料片材挤出机

日期:2017-9-12 22:02:52 人气:2886
塑料片材挤出机PP发泡制品是半硬质成形,具有适度的硬度、柔软性,不会擦伤、碰伤与其接触的物体,具有较好的表面保护性。 聚丙烯树脂具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点,是世界上产量增长量最快的通用热塑性树脂,目前,我国PP树脂已成为产量最大的树脂品种。然而应用主要是编织产品和农用薄膜,PP树脂行业面临消费结构单一,塑料片材挤出机需求不旺且产品档次低的问题。各树脂生产企业都在积极调整生产思路,开发生产适销对路、高质量、高附加值的专用料,以使PP具有更大的应用价值和经济效益。其中聚丙烯泡沫的研究开发也成了近年来的热点,尽管聚丙烯发泡产品具有良好的性能和应用前景,塑料片材挤出机但聚丙烯泡沫的开发难度很大,目前国内尚未有其相关的、可工业化的核心技术。目前一些发达国家正在大力发展并作为替代发泡聚苯乙烯的绿色包装材料。配料如下:PPF401,扬子石化)100 KgPE5000S,北燕)100 Kg,白吸塑片材碎料80 Kg,降解母料100 Kg,瓷白色母料(山东)5 Kg。采用设备:ф90X28,分离型单螺杆;电磁调速电机,功率37KW;衣架式机头,无阻尼条;三辊规格ф256X700mm,链条传动;手动蜗杆控制上辊筒升降,下辊不能升降;立式上进料;并联循环水路工艺参数:机身温度三辊温度塑料片材挤出机(手模):上中辊约50——60(单位:℃) 过滤网:80+120X2+150 X2唇口开度:1.5 mm余胶:塑料片材挤出机粗如铅笔,均匀分布,旋转良好 片材质量:表面良,(在吸塑机上试)吸塑性能良,无破裂、拉伸不均现象。(a) 吸塑用PP热成型片材,配方随产品加工难易成度、用途、质量要求而有所变化 (b) 吸塑用PP片材还可以用“流涎法”生产,将在另外的章节详述。 (c)用“压延法”生产薄片材时,为了防止硬质杂物(沙砾、金属)对机头、熔体泵、辊筒的损伤,一定注意放置磁力架,及时换网。一般生产薄片用的过滤网比厚片用的网密、结实。一般采用专用网叠。(2当用“压延法”生产(厚)0.50mmX(宽)610mmWPP生物降解负压(吸塑)热成型片材时,正常生产工艺记录如下:(1 配料:PP生物淀粉降解粒料(西安万杰)100Kg+降解碎料100Kg2机身温度:(单位:℃)塑料片材挤出机(3 机头温度:195190195(单位:℃)(4 过滤网:60X2+80X25 余胶状态:细如铅笔,均匀分布,旋转良好、光滑(6 上辊温度:45℃;中辊48℃,下辊:35℃(7唇口开度:1.5mm8在余胶大小保持适量的情况下,主机速度和三辊速度可同时加快或减慢。(9 片材质量:表面良,(到吸塑热成型机试)热成型性能良,拉伸均匀。 (a) 机身、机头、三辊温度及主机速度对余胶均匀分布和良好旋转影响很大。(b) 降解粒料的配方对片材加工的难易及热成型性能起关键作用。塑料片材挤出机(c) 挤出速度加快、辊筒温度适当升高都有利于提高片材的热成型性能(1)从以上来自生产一线的真实试验记录可以看出,用“压延法”可在多种不同配置的设备上生产多种配方的PP热成型片材。虽然用“压延法”生产薄PP热成型片材时对配方、辊温、速度等工艺参数有较苛刻的要求,但摸清规律之后,还是很容易操作的。(2)“压延法”的关键在于控制余胶,使之始终处于无气泡、稳定、均匀、光滑的状态。(3)辊筒的温度与挤出机的速度有一定的比例关系,他们对热成型片材的热成型性能有很大影响
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